آریو رنگ

۰۹۱۲-۰۷۴۲۸۹۷

پرایمر زینک ریچ اپوکسی EP-10002

پرایمر زینک ریچ اپوکسی EP-10002

رنگ اپوکسی
EP-10002
EP-10002 یک پرایمر دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی پلی آمید می‌باشد. این پوشش مقاومت بالایی در مقابل آب و هوا و سایش داشته و مقاوم در برابر ریزش آب، حلال‌ها، مواد شیمیایی و مشتقات نفتی می-باشد. لازم به ذکر است این پوشش به تنهایی برای غوطه‌وری در محلول های اسیدی و بازی مناسب نمی‌باشد.

اطلاعات فنی

فام:     خاکستری
درصد جامد حجمی:     62±3
درصد جامد وزنی:     85±2
درصد روی در فیلم خشک:     75±5
دانسیته مخلوط:     2.4-2.9 کیلوگرم بر لیتر
نسبت اختلاط وزنی:     100 به 8.5
زمان ماندگاری:     6 ماه
ضخامت فیلم خشک:     50-70 میکرون
ضخامت فیلم تر:     83-100 میکرون
مکانیزم سخت شدن:     تبخیر حلال و واکنش های شیمیایی دو جزء
قدرت پوشش تئوری:     10-12 مترمربع بر لیتر
نقطه اشتعال:     28 درجه سانتیگراد

برای دریافت مشاوره فرم زیر را پر کنید:

موارد کاربرد

این پوشش یک فیلم محافظ با مکانیسم حفاظت کاتدی با قابلیت بالا جهت حفاظت از سازه‌های فلزی، ماشین‌آلات، سطوح خارجی تانک‌ها و لوله‌ها، پالایشگاه‌های نفت، قسمت‌های مختلف کشتی از قبیل عرشه، بدنه کشتی و سکوهای آبخور ایجاد می‌کند.

پرایمر زینک ریچ اپوکسی

پرایمر زینک ریچ اپوکسی ep-10002 یکی از انواع پرایمر رنگ اپوکسی است که سه جزئی بوده و از ترکیب پودر روی، رزین اپوکسی و سخت کننده پلی آمید فرموله شده تهیه می گردد.
این پرایمر لایه ای بسیار سخت و نفوذ ناپذیر بر روی سطوح فلزی ایجاد میکند و مانع از خوردگی آن ها در شرایط جوی نامساعد و مرطوب می شود. همچنین نقش مهم دیگر این نوع از رنگ اپوکسی، ایجاد چسبندگی لازم بین فلز و رنگ میانی است.

زمانی که پرایمر زینک ریچ اپوکسی روی سطوح قرار میگیرد، پرایمر مثل یک لایۀ محافظ بین خورندگی و سطح فلز ایفای نقش می کند. پس باید گفت که مکانیسم حفاظتی این ضدزنگ از نوع حفاظت فداکارانه است. این عملیات حفاظت فداکارانه با کوچکترین نقص آغاز می شود.

به این صورت که پوشش روی اولیه، اکسید می شود و این پودر اکسید از خوردگی فلز سطح زیرین جلوگیری میکند. زمانی که ذرات روی به اکسید تبدیل می شود، عملیات فداکارانه نیز تمام میشود. این میزان حفاظت به عواملی مثل خلوص گرد و غبار روی، وجود رطوبت و نهایتا هدایت الکتریکی بین لایههای زیرین و ذرات روی بستگی دارد.

از آنجایی که استفاده از پرایمرهای زینک ریچ اپوکسی یکی از موثرترین و کارآمدترین روش ها در جلوگیری از خوردگی و فرسایش سطوح فولادی استو بنابراین بنا به این ویژگیهای خاص و مواردی که در ادامه ذکر خواهدشد استقبال بسیار زیادی در تهیهی پرایمرهای محافظت کننده زینک ریچ اپوکسی صورت گرفته است.

ویژگی های پرایمر زینک ریچ اپوکسی

  • امکان کاربری آسان
  • مقاومت بسیار بالا در برابر فرایندهای شیمیایی
  • جلوگیری از خوردگی فلز
  • به دلیل قدرت چسبندگی بالا، به راحتی از سطح فلز جدا نمی شوند.
  • این پرایمر با اکثر رنگهایی که به عنوان رنگ نهایی استفاده می شوند، سازگاری کامل دارند.
  • طیف کاربردی بسیار گسترده ای دارد.
  • آب و هوای نامساعد و تغییرات دما نمی تواند باعث تخریب ساختاری پرایمر زینک ریچ شود.
  • پس از اجرا و رسیدن به سختی کامل، دارای سطحی یکپارچه و یکدست برای پذیرش رنگ و پوششهای جدید هستند.
  • کاهش و صرفه جویی مقدار مصرف رنگهای رویه و در نتیجه کاهش هزینه ها
  • نرخ پوشش دهی بسیار بالا
  • دارای عمر مفید یا pot life بسیار بالا
  • قابلیت مصرف تا 8 ساعت بعد از مخلوط شدن
  • زمان خشکی کوتاه (در دمای 25 درجه سانتیگراد پس از 3 ساعت به خشکی اولیه میرسند)
  • رسیدن به خشکی کامل معمولا پس از 7 روز

کاربردهای پرایمر زینک ریچ اپوکسی

  • حفاظت از لولههای فولادی و اعضای ساختاری در محیطهای خورنده
  • کاربرد در محیطهای با رطوبت و شوری بالا مثل نیروگاههای برق، پلها، پالایشگاهها و ماشین آلات معدنی
  • مناسب برای تعمیر پوششهای سیلیکات روی آسیب دیده و سطوح گالوانیزه
  • مناسب برای اجرا بر سطوح فولاد
  • مناسب برای فروشگاهها، پلها و استادیوم ورزشی
  • مناسب برای تاسیسات داخل و خارج از ساختمان
  • مناسب برای خطوط لوله
  • مناسب برای مخازن صنعتی

روش اجرا و میزان مصرف پرایمر زینک ریچ اپوکسی

قبل از استفاده از پرایمر زینک ریچ اپوکسی، باید سطح موردنظر را از هر گونه آلودگی پاک کرد. برای این کار میتوان از روشهایی مثل اعمال فشار باد، شستشو با شوینده های مناسب و تینر استفاده کرد. بعد از این مرحله باید زنگ زدایی سطح را مطابق با استاندارد SSPC-SP10 تا 2.5 درجه سانتیگراد انجام داد. پس از زنگ زدایی نیز ذرات حاصل از عملیات زنگ زدایی که روی سطوح قرار دارند با فشار هوا تمیز و کاملا خشک کنید. در نهایت بعد از گذشت یک ساعت، پرایمر را اجرا کنید.

بعد از ترکیب هر دو جزء با توجه به نسبت تعیین شده، جزء سوم و سپس تینر اضافه شود تا به ویسکوزیته پاشش برسد. در حین استفاده، باید رنگ داخل مخزن به طور مکرر مخلوط و ضمن تنظیم فاصلۀ مناسب نازل، روی سطح پاشیده شود. توجه به حرکت و سرعت باد حین اعمال پرایمر، رعایت فاصله ی زمانی متناسب بین اجرای لایههای زیرین، میانی و رویه و عدم استفاده از مخلوط رنگ بعد از این زمان بسیار مهم و ضروریست.

از جمله تجهیزات لازم برای رنگ آمیزی میتوان به اسپری بدون هوا با قطر نازل 0.013-0.015,inch  اسپری هوا با قطر نازل mm 1.5-2 و فشار 5-3 اتمسفر، قلم مو و غلتک اشاره کرد.  پس از پوشش دهی توسط پرایمر زینک ریچ اپوکسی، همه تجهیزات و سازه ها باید به طور کامل شستشو داده شوند.

نکاتی که قبل از اجرا و استفاده از پرایمر زینک ریچ اپوکسی باید رعایت کنید

  • از این پرایمر نمیتوان در محل اجرای عملیات استفاده کرد زیرا مراحل آماده سازی سطوح بسیار مشکل است.
  • بهترین درجه حرارت برای محیط و سطح کار به هنگام رنگ آمیزی بین 40-10 درجۀ سانتیگراد است.
  • برای کسب کیفیت مناسب و بهتر خشک شدن رنگ، حتی الامکان در محیط های سرپوشیده رنگ آمیزی را انجام دهید.
  • دمای محیط رنگآمیزی باید حداقل 3 درجۀ سانتیگراد بالاتر از نقطۀ شبنم محیط باشد تا از تشکیل قطرات آب روی سطح جلوگیری شود.

نکات ایمنی

  • پرایمر زینک ریچ اپوکسی بر پايه حلال میباشد که قابليت اشتعال بالایی دارد و بايد از حرارت، جرقه و شعله دورنگه داشته شود.
  • از تماس فيلم رنگ در حالت تر با پوست و چشم جدا خودداری شود.
  • از استنشاق مداوم بخارات حلال اين رنگ در فضاهای بسته خودداری کنید.
  • در هنگام استفاده حتما از لباسهای کار مخصوص (به منظور پوشاندن تمام نقاط بدن)، دستكش‌های ايمنی، ماسك‌های تنفسی مناسب و عينك ايمنی استفاده نماييد.
  •  هنگام اعمال در محیط های بسته برای جلوگيری از بروز انفجار و خطرات مشابه از تهويه مناسب استفاده کنید.
  • در حمل و نقل و انبارداری اصول ايمنی در مورد مواد آتش‌زا بايد حتما رعايت شود.
  • امکان انبار کردن این رنگها در شرایط مطلوب، 12 ماه میباشد.

جهت مشاوره با شماره تلفن 6159 710 - 0912 تماس بگیرید

پرایمر زینک ریچ اپوکسی EP-10002

تکنیکال شیت این محصول را دانلود کنید

جهت اطلاع از قیمت

تکنیکال شیت این محصول را دانلود کنید

دانلود فایل

شماره‌ تماس

آدرس دفتر مرکزی

تهران، اتوبان ستاری، باغ فیض، خیابان هجرت، نبش شقایق دهم، پلاک ۱۶، واحد ۳، کدپستی: ۱۴۷۳۷۳۶۴۱۵

آدرس کارخانه

اتوبان ساوه، بعد از پرندک، زرندیه، شهرک صنعتی زاویه